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滚筒包胶有哪几种方式,各自的优缺点是什么?

所属分类:行业动态    发布时间: 2019-11-27    作者:宁兴输送设备
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皮带运输系统的滚筒都需要包胶,常见的宜昌滚筒包胶方式主要有冷粘滚筒包胶、热铸滚筒包胶和瓦壳式滚筒包胶,这几种包胶方式各有优缺点,适用的范围也有所不同,使用时要根据工作环境和实际需要选择合适的包胶方式。

在了解几种包胶方式之前,我们要知道滚筒需要什么样的包胶,滚筒包胶要满足耐磨性、耐热氧老化性、柔韧性、耐腐蚀性强等要求,与皮带之间的摩擦力要大,表面受液体、物料附着后摩擦力降低较少,有一定的自我清洁能力,并尽可能在恶劣工作环境下延长使用寿命。

宜昌滚筒包胶

下面我们来了解三种主要的滚筒包胶方式。

热铸滚筒包胶

优点:热铸滚筒包胶的应用时间.长,技术.为成熟,可以用于各种大小、形状的滚筒进行包胶,尤其在滚筒直径较小(通常在直径≤30公分)时,只能采用热铸方式制作滚筒包胶,避免胶板自身张力对粘接造成影响,而且热铸包胶的价格较低。

缺点:热铸滚筒包胶需要将滚筒拆卸运输到专业的包胶厂家,送入硫化罐内升温硫化,热铸包胶所用胶板含胶量较低,含硫量高,使用中易老化变硬,由于硫化罐内压力低,包胶胶板不够致密,耐磨性差。老化后的包胶胶板失去柔韧性,不能再通过橡胶的拉伸与收缩挤压出表面沾附的物料、异物,摩擦力下降明显。

冷粘滚筒包胶

优点:冷粘滚筒包胶是随着胶粘剂技术的发展被逐渐广泛接受的,采用冷硫化胶水SK313与RIT带半流化 CN层橡胶板制作的滚筒包胶。冷硫化粘接滚筒包胶的优点在于施工速度快,可以现场包胶,甚至是不拆卸滚筒进行包胶,包胶1-2小时,包胶完成后胶水固化8-12小时可投入使用,大量节省停车检修时间,适合矿山、井下等各种恶劣环境下的抢修工作。冷粘滚筒包胶使用的RIT橡胶板不需要再通过升温硫化,胶水SK313和橡胶板的半流化CN层在常温下就可以快速发生硫化反应,融为一体,粘接力与热硫化同级,满足各种大小、工作强度的主/从动滚筒使用要求。

冷粘滚筒包胶使用的RIT耐磨橡胶板、耐磨陶瓷橡胶板为德国进口,耐磨性柔韧性耐老化性优异,使用寿命可达到国内同类产品的2-4倍。

缺点:由于橡胶板自身张力,直径较小的滚筒、托辊无法进行冷粘包胶,进口产品价格稍高。

瓦壳式滚筒包胶

优点:可事先制作适合滚筒大小的瓦壳胶面,通过焊接、螺栓固定等方式对滚筒进行快速包胶,包胶速度快,完成包胶即可投入使用,耐磨胶板的选择面广,价格适中。

缺点:焊接的压条,固定的螺栓易腐蚀磨损,包胶胶板与皮带的摩擦面在固定部位被减小,制作瓦壳所留冗余度在包胶后形成空隙,在皮带的强大压力下使瓦壳变形,造成滚筒偏振,低强度皮带输送系统影响不大。

三种滚筒包胶方式各有优缺点,但是冷粘宜昌滚筒包胶的优势更加明显,逐渐取代其他方式制作滚筒包胶也是未来的发展趋势。