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钢丝绳输送带的工艺设计

所属分类:公司新闻    发布时间: 2019-12-19    作者:宁兴输送设备
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工艺流程程普通钢丝绳输送带是一层坚固的钢丝绳,宜昌输送带在纵向和纵向方向上均隔开一定距离,没有织物增强层,覆盖有不同性质的芯胶,覆盖胶,硫化和020 -5。因此,在湖北钢丝绳输送带工艺设计中,首先用压光机形成盖的胶片和芯体的0-10-1片,然后利用胶的机器将胶片组合成成型。生产程中后,将钢丝绳以相等的间隔排列,向冷压成型施加恒定的拉力,并在一条生产线上同时进行硫化,并完成连接成。

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生产的关键是钢丝绳的间距相等,每根钢丝绳的初始张力相同,然后在成的恒定张力下硫化每根钢丝绳。经过多次测试后,确定使用皮带拉拔器和成模型将皮带同步拉入模具中,并在恒定张力下硫化模具。同时在硫化之前将胶复合片材和钢丝绳冷压成。生产过程。这样,钢丝绳可以弯曲而不会弯曲,并且整个程中钢丝绳可以均匀地分布并且张力均匀,从而确保了产品的质量。

硫化工艺的选择,因为钢丝绳输送带的厚度一般在14至4毫米之间,带体较厚。因此硫化温度为1 45至150(更好)。硫化时间可以以胶材料为基础考虑硫化时间,硫磺时间和带钢厚度,硫化时间可设定为35至50分钟。压力高,防止硫化过程产生气泡,提高胶的硫化程度,有助于提高硫化胶的物理机械性能,并促进橡胶之间的渗透和粘合胶和钢丝绳。